【導入事例】社員食堂様（長野県）｜リサイクル困難な生ごみを「消滅」へ。製造工場の廃棄物ゼロを達成した環境対策
CASE STUDY：企業・社員食堂様（長野県）
工場内の廃棄物リサイクルを徹底する中、
唯一の課題だった「少量の生ごみ」を水化・消滅。
生ごみの排出ゼロを実現し、環境対策（SDGs）を推進
導入機種：業務用生ゴミ処理機 ゴミサー GH-35
生ごみを施設内で「水化・消滅」させることで、工場からの生ごみ排出量を完全にゼロへ。
企業としての環境保全活動（SDGs）をより強固なものにする、理想的な廃棄物対策を実現しました。
■ お問い合わせの背景：徹底したリサイクル網の中で浮き彫りになった「生ごみ」の課題
こちらの機械製造業の企業様では、工場内から排出される産業廃棄物に対し、細かな分別とリサイクル化を徹底して推進されており、環境負荷低減に高い意識を持って取り組まれていました。
しかし、そうした高度な環境対策網の中で唯一対応に苦慮されていたのが「社員食堂から発生する生ごみ」でした。1日の発生量は20〜30kg程度と比較的少量であったため、大規模な堆肥化やバイオガス化などのリサイクル設備に回すには効率が悪く、結果として「廃棄処分（焼却や埋め立て）」に頼らざるを得ない状況が、企業様にとっての大きなジレンマとなっていました。
■ 採用の決め手：リサイクルできないなら「排出ゼロ（消滅）」にするという逆転の発想
少量の生ごみを無理にリサイクルしようとするのではなく、「施設内で完全に消滅させ、排出自体を無くす」という合理的なアプローチへ方針を転換されました。
ゴミサーの「水化・消滅方式」であれば、1日20〜30kgの生ごみであっても、その場で水と炭酸ガスに分解処理が可能です。二次的な廃棄物（堆肥などの残渣）が一切残らないため、工場から外部へ運び出す必要がなくなります。この「生ごみ排出ゼロ」を実現できるシステムが、企業様の求める環境目標（SDGs）と完全に合致し、GH-35型の採用に至りました。
■ 稼働現場と効果：クリーンな屋内設置による環境負荷低減の達成
（写真：施設内のスペースへスマートに屋内設置されたGH-35型）
1日最大35kgの処理能力を持つ「GH-35型」を施設内のスペースに設置いたしました。
稼働後は、食堂から発生する20〜30kgの生ごみを毎日スムーズに消滅させており、懸念されていた「生ごみの廃棄処分」問題は完全に解決しました。ゴミサーは生ごみが腐敗する前に素早く分解するため強烈な悪臭を発生させず、換気設備と適切に連携させることで、屋内設置においても従業員の皆様の快適な労働環境を維持できています。
「リサイクル」と「消滅処理」を適材適所で使い分けることで、企業全体としての高度な環境保全活動を確立されました。
■AIC コメント：専門家の見解
製造業におけるISO14001（環境マネジメントシステム）やSDGsの推進において、「少量の生ごみ」は投資対効果（ROI）が見出しにくく、対策が後回しにされがちな領域です。
【プロフェッショナルのノウハウ】少量生ごみに対する「消滅処理」の合理性
- ✓ 「リサイクル不適合」な廃棄物の最適解： 1日数トン規模の生ごみであればバイオガス発電や飼料化への道が開けますが、数十キロの生ごみを外部の専門リサイクル業者へ運搬することは、輸送時のCO2排出量や委託コストを考慮するとかえって環境負荷を高める（エコではない）ケースが多々あります。
- ✓ オンサイト（施設内）完結による環境貢献： ごみ収集車を介入させず、発生したその場所で生ごみを水と炭酸ガスに分解するゴミサーは、焼却処理によるCO2排出と運搬時の環境負荷を同時に削減します。これは、ESG投資を意識する企業様にとって極めて合理的かつ具体的な環境貢献策となります。
工場・社員食堂様からのよくある質問（FAQ）
業務用生ごみ処理機「ゴミサー」GH-35型
1日最大35kgの生ごみを処理可能。中〜小規模な社員食堂や事業所に適したスタンダードモデル。リサイクルが難しい少量の生ごみを施設内で安全に消滅させ、企業様の廃棄物排出ゼロ（ゼロエミッション）を強力にサポートします。
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