【導入事例】食品工場様（北海道）｜他社比較で圧倒的。菌体補充・メンテナンス不要の消滅型で月額約6万円の産廃コストを削減

CASE STUDY：食品工場様（北海道）

公開日：2026.03.27

高額な菌体の全交換や必須の保守契約を排除。
「年数回の菌体コア補充＋任意の保守オプション」で、
産廃処理費用を月額約6万円（年間70万円以上）削減

導入機種：業務用生ゴミ処理機ゴミサー GH-35（2台）

導入成果：1日約80kgの生ごみ（野菜くず）が発生し、月に8〜9万円の産廃処理費用がかかっていた北海道の野菜カット工場様へ、GH-35型を2台導入。
当初は他社製品を検討されていましたが、「高額な菌体の全交換」や「必須となるメーカー保守契約」によるランニングコストがネックとなっていました。
ゴミサーは年数回の「菌体コア」補充のみで稼働し、基材の全交換が不要です。不安な方向けの「任意のメンテナンスオプション」も備えた無駄のないシステムが評価され、産廃処理費用を月額約6万円削減することに成功しています。

導入成果：月8〜9万円の産廃費用削減のため、菌体の全交換や必須の保守契約がないGH-35型（2台）を導入。年数回の菌体コア補充のみの柔軟な運用で、月額約6万円の大幅なコストダウンを実現しました。

■ お問い合わせの背景：「毎月8〜9万円」という産廃処理費用の重圧

こちらの野菜カット工場様では、製造ラインから毎日約80kg近い生ごみ（野菜くず等）が発生しており、その産廃処分費用が月に8〜9万円（年間で約100万円以上）にも達していました。

この高額な処理費用は工場経営における大きな固定費となっており、利益率を圧迫する要因として問題視されていました。抜本的な「産廃処理費削減」を目的とし、生ごみ処理機の内製化（オンサイト処理）に向けた本格的な検討がスタートしました。

■ 採用の決め手：「強制コスト」の排除と「菌体コア」の合理性

当初、お客様は他社製の生ごみ処理機の導入を検討されていました。しかし、見積もりや仕様を確認する中で、「定期的な高額菌体の全交換」や「メーカーとの保守メンテナンス契約」が『必須』となっており、ランニングコストが非常に高くつくことが判明しました。
せっかく産廃費用を削減しても、必須の維持費が高ければ意味がありません。ゴミサーは基材の全交換が不要であり、年に数回「菌体コア（もみ殻など）」を補充するだけで稼働できます。さらに「万が一の時はプロに見てもらいたい」というご要望に応える『任意のメーカーメンテナンスオプション』も用意されています。
無駄な強制コスト（全交換費用や必須保守契約）を排除しつつ、必要な時だけプロのサポートを受けられるこの合理的なシステムが、GH-35型（2台）導入の最大の決め手となりました。

■ 稼働現場と効果：月額約6万円（年間70万円以上）のダイレクトなコスト削減

北海道の野菜カット工場様に導入された、業務用生ごみ処理機ゴミサー GH-35型（2台）の設置現場。他社製品と比較して菌体の全交換が不要な点が決め手となり、月額約6万円の産廃処理費用削減を実現しました

（写真：工場内のスペースに設置された2台のGH-35型）

工場内の処理スペースへ、GH-35型を2台体制で設置いたしました。1日80kgの野菜くずを無理なく処理できる安定した運用環境が整っています。

導入前は月に8〜9万円かかっていた産廃処理費用が、導入後は機械を稼働させる電気代と年数回の安価な菌体コア補充費用を差し引いても、「月に約6万円のコスト削減」という大きな成果を上げています。年間換算で70万円以上の利益貢献となります。

懸念されていた高額な菌体の全交換や必須メンテナンスの手間も発生しておらず、当初のシミュレーション通りの高い投資対効果（ROI）を発揮し、工場経営を力強く支援しています。

■AIC コメント：専門家の見解

生ごみ処理機の導入検討において、お客様が陥りがちなのが「初期費用（本体価格）」だけを比較してしまうことです。本事例は、「運用後のランニングコストと保守の柔軟性」まで見極めることの重要性を示す模範的なケースです。

【プロフェッショナルのノウハウ】処理機選定の罠「強制されるランニングコスト」

✓ 菌体全交換と必須メンテナンス契約の罠： 一部の処理機では、初期費用が安く見えても、「定期的な専用菌体の全交換（数万円/月）」や「メーカーとの保守契約（数十万円/年）」が『必須』となっている場合があります。ゴミサーはこうした強制的なランニングコストを排除しており、年数回の安価な「菌体コア」の補充のみで運用できます。また、プロの点検をご希望される方のために『任意のメンテナンスオプション』をご用意しており、中長期的な投資対効果と安心感のバランスで圧倒的な優位性を誇ります。
✓ 自社で簡単にできる「メンテナンスフリー」構造： ゴミサーは機械内部の構造がシンプルであり、複雑なパネル操作や専門業者による調整が不要です。現場のスタッフ様による簡単な日常管理（ゴミの投入と蓋の開閉、定期的な清掃、年数回の菌体コア補充など）のみで、長期間にわたり安定した消滅能力を維持できることが、高い利益率（コスト削減効果）を生み出します。